8 questions sur vos opérations. En 2 minutes, vous savez ce qui peut être automatisé, et ce que ça vous coûte aujourd'hui.

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Quel est le niveau de préparation de vos opérations à l'IA ? Découvrez-le en 2 minutes.

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Planifiez la demande sans prévisions Excel ni réapprovisionnement subi

Vos équipes planification refont les prévisions à la main, rapprochent les données de ventes et de stock entre des outils qui ne se parlent pas et décident du réapprovisionnement sans lecture fiable de la demande. Piston réunit prévision, S&OP et réapprovisionnement dans un même système.

Un réapprovisionnement qui garde une longueur d'avance

Piston calcule ce qu'il faut recommander à partir de la demande et du stock en direct, avant que vous ne soyez à court.

  • Calculer les besoins de réapprovisionnement au fil de l'eau, selon prévisions et stocks

  • Caler le réappro sur les délais fournisseurs et les besoins de production

  • Signaler manques de couverture, risques de rupture et excès avant qu'ils ne touchent la production

Des prévisions bâties sur ce qui s'est vraiment passé

Piston prévoit à partir des données en direct de toute votre activité.

  • Générer des prévisions à partir de l'historique de ventes, de la saisonnalité et des signaux de demande

  • Définir des horizons de planification par produit, catégorie, client ou période

  • Détecter écarts de prévision et anomalies de demande avant qu'ils ne touchent le stock

Alignez ventes, capacité et approvisionnement dans un même plan

L'ensemble des S&OP sont disponible au même endroit.

  • Aligner les plans de vente sur la capacité de production et les stocks

  • Repérer tôt les écarts entre demande prévue et capacité d'approvisionnement

  • Coordonner la planification entre ventes, opérations, finance et achats

Ce qui change quand votre planification tourne sur Piston

+25

%

Prévisions plus justes

Des prévisions bâties sur les données réelles

-20

%

Stock de sécurité en baisse

Moins de stock tampon, sans plus de ruptures

-20

%

Moins de ruptures

Les manques de couverture remontés avant d'impacter les ventes

Key Features

Fonctionnalités clés de la planification de la demande

Prévision de la demande

Construisez des prévisions de demande à partir de l'historique de ventes, des tendances de consommation et des signaux marché. Vous vous appuyez moins sur l'intuition et gagnez en précision sur les achats et la production.

Priorisation ABC / SKU

Classez vos produits par valeur de consommation et criticité. Vous concentrez l'effort de planification et le stock de sécurité sur les références qui pèsent le plus.

Ajustement de la demande saisonnière

Intégrez saisonnalité, pics promotionnels et hausses ponctuelles dans vos cycles de planification. Vous positionnez l'approvisionnement en amont des variations prévisibles au lieu de les subir.

Coordination S&OP

Alignez ventes, opérations et finance autour d'un plan de demande commun. Vous obtenez le cadre qu'il faut pour équilibrer engagements commerciaux, chaîne d'approvisionnement et capacité de production.

Optimisation du stock de sécurité

Calculez vos stocks de sécurité selon la variabilité de la demande, les délais fournisseurs et vos objectifs de service. Vous réduisez à la fois les ruptures et le capital immobilisé en excès.

Visibilité demande multi-sites

Consolidez les signaux de demande de tous vos sites, canaux et points de distribution dans une seule vue. Vous décidez plus juste, à l'échelle du réseau, sur le positionnement du stock et les priorités de réappro.

Planification du réapprovisionnement

Traduisez vos prévisions en recommandations de réapprovisionnement concrètes. Les ordres d'achat ou de production se déclenchent au bon moment pour tenir vos niveaux de stock cibles.

Gestion des points de commande

Définissez et tenez à jour des points de commande dynamiques pour chaque référence, en tenant compte des rythmes de consommation, des délais et des stocks de sécurité, pour déclencher le réappro avant la rupture.

Conçu pour les entreprises qui font bouger le monde

Là où les opérations rencontrent les contraintes du réel.

FAQ

Nos agents arrivent pré-entraînés avec les nuances de votre industrie,
s'intégrant dans votre flux de travail sans la courbe d'apprentissage.

Nos agents arrivent pré-entraînés avec les nuances de votre industrie,s'intégrant dans votre flux de travail sans la courbe d'apprentissage.

Piston automatise-t-il les décisions de planification sans validation humaine ?

Non. Piston aide les équipes commerciales et opérationnelles en centralisant la visibilité sur les commandes, en automatisant les décisions de routage, en détectant les anomalies d'exécution et en coordonnant les flux de facturation, mais les décisions opérationnelles restent entièrement entre les mains des équipes. Les responsables commerciaux, les équipes opérations et le service client continuent de valider les priorités de commande, de gérer les anomalies d'exécution, d'approuver les commandes à forte valeur et de piloter les conditions commerciales des clients. L'objectif n'est pas d'automatiser la gestion des commandes à l'aveugle. L'objectif est de réduire la charge de coordination manuelle qui naît d'une saisie des commandes éparpillée, de systèmes logistiques déconnectés et de tâches de facturation répétitives.

Quelle part du travail manuel de planification les équipes peuvent-elles supprimer ?

Dans l'industrie, de nombreuses équipes commerciales et opérationnelles ressaisissent encore les commandes à la main, coordonnent les expéditions par e-mails et tableurs, et émettent les factures sans lien avec ce qui se passe réellement sur le terrain. Piston réduit cette charge en réunissant la prise de commande, le routage des expéditions, l'allocation des stocks et la facturation dans un même flux opérationnel, synchronisé en temps réel. Les commandes, les réservations de stock, le statut des expéditions et la facturation restent alignés automatiquement, sans coordination manuelle entre les équipes commerciales, entrepôt, logistique et finance. Les équipes passent moins de temps sur l'administratif des commandes et davantage sur les priorités clients et les anomalies opérationnelles.

Qu'est-ce qui distingue Piston d'un ERP de planification de la demande classique ?

Dans les ERP classiques, la gestion des commandes est souvent rigide, fragmentée et lente à refléter la réalité opérationnelle. Les commandes sont saisies à la main. Le routage des expéditions repose sur des tableurs. La facturation est déconnectée de la confirmation de livraison. Le service client n'a aucune visibilité sur l'état réel des opérations. Piston relie directement la gestion des commandes aux stocks, à l'entrepôt, à la production, à la logistique et à la finance, dans un seul espace de travail partagé. Les équipes commerciales, opérations et service client voient en temps réel le statut des commandes, l'avancement des expéditions et les paiements, sans dépendre de systèmes déconnectés ni de mises à jour manuelles.

Piston gère-t-il des environnements de planification de la demande industriels complexes ?

Oui. Piston est conçu pour les environnements industriels B2B, où les commandes dépendent de tarifs propres à chaque client, de conditions de volume, de contraintes de production, d'expéditions multi-sites et de circuits de validation commerciale. La plateforme gère la production à la commande, les commandes cadres, les grilles tarifaires par client, les échanges EDI, la coordination avec les prestataires logistiques (3PL) et le suivi du cycle de la commande à l'encaissement, même dans les organisations commerciales industrielles les plus complexes. Les équipes adaptent les flux de commande aux exigences de chaque client et à leurs contraintes opérationnelles, au lieu de plier leur activité aux processus rigides d'un ERP.

Pourquoi les industriels modernisent-ils leur planification de la demande ?

À mesure que les opérations industrielles B2B se complexifient, la coordination des commandes devient de plus en plus difficile à gérer à la main. Pour traiter les commandes clients, les équipes commerciales et opérationnelles s'appuient souvent sur des tableurs, des saisies manuelles dans l'ERP, une coordination des expéditions par e-mail et une facturation déconnectée. Résultat : erreurs de saisie, retards de livraison, erreurs de facturation et manque de visibilité entre les équipes commerciales, opérations et finance. Les industriels modernisent leur gestion des commandes pour centraliser les opérations, automatiser le routage des expéditions, améliorer leur cycle de la commande à l'encaissement et donner à leurs équipes une visibilité en temps réel sur tout le cycle de vie des commandes, sans alourdir la coordination.

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